落地式单头双工位拉钉机

以下是关于全自动拉钉机的详细说明：

工作原理

• 送钉原理：依靠机器的自动送钉系统，通常由吹气式供料等部件将拉铆钉从杂乱无章的状态整列到依次分离，并按一定的方向依次逐粒地将拉铆钉通过气压或其他动力方式输送到拉钉枪嘴上。
• 拉钉原理：拉钉枪嘴内产生负压将拉铆钉吸入，然后利用压缩空气或其他动力源驱动拉钉枪内部的机械结构，对拉铆钉进行拉伸和紧固操作，使拉铆钉将两层或多层板件连接起来。

结构组成

• 主机
  • 机器运动系统：负责将拉铆钉进行整列、分离和输送，确保拉铆钉能够准确地到达拉钉枪嘴。
  • 机器控制系统：控制机器各部件按设定的动作运行，协调送钉、拉钉等各个环节的工作，通常采用 PLC（可编程逻辑控制器）结合触摸屏的方式，方便操作人员进行参数设置和操作控制。

  
  

• 拉钉枪组件
  • 拉钉枪：是完成拉钉作业的关键部件，市面上常见的自动拉钉枪，能够提供足够的拉力来拉伸和紧固拉铆钉。
  • 拉铆钉接受机构：如拉铆钉夹咀等，负责将主机输送过来的拉铆钉接住并准确地装入到拉钉枪嘴，是自动拉钉机的核心技术之一。
  • 信号收集输出机构：收集机器运行过程中的各种信号，并将这些信号传输给控制系统，同时也可以根据控制系统的指令来启动或停止相关部件的运行。

功能特点

• 自动化程度高：无需人工手动取钉、装钉和拉钉，极大地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，一个人可以同时操作多台设备，节省了人力成本。
• 拉钉速度快：能够实现快速的拉钉作业，相比人工拉钉，速度大幅提升，例如某些型号的自动拉钉机拉钉速度可达 0.8 秒 / 次，而人工拉钉则需要 5 秒 / 次，效率提升数倍。
• 定位精准：一些高端的全自动拉钉机配备了视觉检测系统和自动定位纠偏技术，可以精确地定位拉钉位置，确保拉钉的准确性和一致性，铆接精度可达 0.01mm，有效避免了因人工操作导致的孔位不齐等问题，提高了产品质量。
• 稳定性好：采用高端气动元件、优质的零部件和先进的制造工艺，使机器运行更加稳定可靠，卡钉率极低，并且具有自动矫正功能，减少了设备故障和停机时间。
• 智能监测与报警：具备多种监测功能，如缺料报警、故障报警等。当拉铆钉不足或机器出现异常情况时，报警灯会自动亮起并伴有声控提示，方便操作人员及时发现和处理问题。