半自动焊锡机是电子制造业中常用的焊接设备,它通过机械运动控制和智能温控系统协同完成焊接,能提升焊接效率和质量,减少人工成本。以下是详细介绍:
- 送锡与加热:自动送锡机构将焊锡丝精准送入烙铁头,通过高精度温控系统将烙铁头加热至焊锡丝熔点,通常在 300℃左右,实现快速熔化。
- 机械定位与焊接:通过三轴或四轴机械臂调整烙铁头空间位置,实现多角度焊接。操作人员需预先编程或通过教导盒设定路径,设备按程序完成点焊、拖焊等动作。
- 人机协作:人工负责上下料和固定工件,机器执行焊接,形成 “半自动化” 流程。
- 效率提升:每小时可完成数百个焊点,相比手工焊接节省 50% 人力成本。
- 焊点质量高:温控和机械重复精度高,不良率可降至 0.5%,焊点饱满、光滑、可靠,抗震抗裂性能好。
- 灵活适配:通过更换烙铁头或调整参数,可兼容不同尺寸的 PCB 板、连接器、线材等,适合小批量多品种的产品焊接。
- 操作简便:常采用 PLC + 触控屏控制,调试简单,部分还配备脚踏开关,操作方便。
- 消费电子:如手机数据线、耳机插头、LED 灯串等小型元件的焊接。
- 汽车电子:用于汽车线束、车载传感器等的焊接。
- 医疗设备:适用于精密元件的焊接,保证焊接质量和可靠性。
- LED 照明:可进行灯珠焊接等作业。